一、通用塑料

通用塑料是大宗生产的一类塑料，它们都是热塑性塑料，占据了塑料原料使用的绝大多数，它们产量大、用途广、成型性好、价格便宜。

⒈ 聚乙烯（PE）

聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－100～－70℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。是塑料工业中产量最高的品种。

常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。

LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、保鲜膜、塑料改性等，常用于清洁用品、沐浴产品的包装。而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。清洁后可重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留的清洁用品，变成细菌的温床，最好不要循环使用。不要用来做水杯，或者用来做储物容器装其他物品。

LDPE耐热性不强，通常合格的PE保鲜膜在遇温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。高温时产生的有害、有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。因此，食物放入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。食物中的油脂也很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。

⒉ 聚丙烯（PP）

由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90～0.919克/厘米3，是最轻的通用塑料。其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。

相对来说，聚丙烯的品种更多，主要有均聚聚丙烯，嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯。根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域；共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等；无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。

常用于做：豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。常见熔点高达167℃，是唯一可以安全放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要特别注意，一些微波炉餐盒，盒体以PP聚丙烯制造(微波炉专用PP耐高温120℃，耐低温-20℃)，但因造价成本高，盖子一般不使用专用PP却以聚酯PET制造，由于聚酯不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。容器放入微波炉前，应先把盖子取下。

⒊ 聚苯乙烯（PS）

是苯乙烯的聚合物，外观透明。作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯。

用于碗装泡面盒、快餐盒。又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物(耐温70℃时即释放出)。并且不能用于盛装强酸(如柳橙汁)、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯，容易致癌。因此，要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。

⒋ 聚氯乙烯（PVC）

由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。这种材质可塑性优良，它制成的硬制品、软制品都有广泛的用途。由于其成本低廉，具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，常用于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。

但只能耐热80℃，高温时容易产生有害物质，甚至连制造的过程中都会释放有毒物。若随食物进入人体，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。这种材料的容器已经较少用于包装食品。如果使用，千万不要让它受热，不要循环使用。

⒌ 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）

树脂是A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。这种塑料由于其组分在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，在塑料改性方面，用途也很广。

⒍ 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

俗称有机玻璃，是无色透明（透光率大于92％）具有耐光性的塑料。容易着色,表面硬度大,机械强度也高，长时间暴露于室外，也不会像其他塑料那样变成黄色,但冲击强度不足。主要用于光学仪器、灯具,可以代替普通玻璃使用。

⒎ 聚碳酸酯（PC）

是透明、强度高、具有耐热性的塑料。尤其是冲击强度大，在塑料中属于佼佼者，而且抗蠕变性能好，甚至在120℃下仍保持其强度。因此，作为工业用塑料而被广泛应用。但耐化学药品性稍低，不耐碱、强酸和芳香烃。

因为含有双酚A而备受争议。在制作PC的过程中，双酚A不可能百分百转化成塑料结构，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。PC中残留的双酚A，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。因此，不应以PC瓶盛热水，以免增加双酚A释放的速度及浓度。

下列方法可降低风险：

使用时勿加热。不用洗碗机、烘碗机清洗水壶等器皿。不在阳光下直射。

第一次使用前,用小苏打粉加温水清洗,在室温中自然烘干,以使其释出较多的双酚A。

避免反复使用已经老化的塑料器具。如果容器有任何摔伤或破损，建议停止使用，因为塑料制品表面如果有细微的坑纹，容易藏细菌。

二、热固性塑料

⒈ 酚醛塑料（PF）

以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料，俗称电木，是历史最长的塑料品种之一，外观呈黄褐色或黑色，是热固性塑料的典型代表。具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点。可根据不同用途和要求，加入各种填料和添加剂。如要求高绝缘性能的品种，可采用云母或玻璃纤维为填料；如要耐热的品种，可采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种，可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板，其特点是机械强度高，电性能良好，耐腐蚀，易于加工，广泛应用于低压电工设备。酚醛树脂作为成型材料，主要用在需要耐热性的领域，但也作为粘接剂用于胶合板、砂轮和刹车片。

⒉脲醛树脂（UF）

脲醛树脂是可用作模压料、粘接剂等的无色塑料，由尿素和甲醛制备。脲醛树脂模压料添加有纤维素。而且硬度、机械强度优良。但有发脆、具有吸水性、尺寸稳定性不良的缺点，甚至静置也往往产生裂纹。脲醛树脂可制造餐具、瓶盖等日用品和机械零部件，还可做粘接剂。

⒊ 三聚氰胺－甲醛树脂（MF）

又称蜜胺－甲醛树脂，这种塑料弥补了脲醛树脂不耐水的缺点，但价格比脲醛树脂高。由于它无色透明，成型色彩鲜艳，又具有耐热性、表面硬度大、机械特性、电学性能良好、耐水性、耐溶剂性和耐化学药剂性优越，所以可用于餐具、各种日用品（包括家具）、工业用品的领域。

⒋ 不饱和聚酯树脂（UF）

不饱和聚酯树脂是具有不同粘度的淡黄或琥珀色的透明液体。因为其强度不高，故常加入玻璃纤维等增强材料，产品俗称“玻璃钢”。不饱和聚酯树脂固化前呈液体状，而且不加压也可成型，甚至可在常温下固化，因而可用各种加工方法加工成制品。

⒌ 环氧树脂(EP）

环氧树脂是用固化剂固化的热固性塑料。以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多，其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占90%。它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性和化学稳定性，收缩率和吸水率小，机械强度好等特点。环氧树脂主要用作金属防蚀涂料和粘接剂，常用于印刷线路板和电子元件的封铸。

⒍有机硅塑料（SI）

有机硅树脂耐热180℃,经特殊处理可耐500℃，耐寒性良好，物理性质不随温度变化，是一种耐化学药品性、耐水性和耐候性优良的热固性塑料，是生产电子工业元器件的材料，在电子、电工技术中的应用较多。有机硅层压塑料多以玻璃布为补强材料；有机硅模压塑料多以玻璃纤维和石棉为填料，用以制造耐高温、高频或潜水电机、电器、电子设备的零部件等。这类塑料的特点是介电常数和tgδ值较小，受频率影响小,用于电工和电子工业中耐电晕和电弧，即使放电引起分解，产物是二氧化硅而不是能导电的碳黑。这类材料有突出的耐热性，可以在250℃连续使用。主要缺点是机械强度低，胶粘性小，耐油性差。已开发出许多改性有机硅聚合物，例如聚酯改性有机硅塑料等在电工技术上得到应用。

⒎ 聚氨酯（PU）

聚氨酯品种很多，可制成轻质热塑性弹性体、硬质泡沫塑料。软质泡沫塑料的密度为0.015～0.15克/厘米3。硬质泡沫塑料可制成各种型式，主要用途是在温度低，要求绝缘性能好，如低温运输车辆作保冷层，还可用于建材，家具等。聚氨酯弹性体是一种合成橡胶，具有优异的性能。

⒏ 氨基塑料（AF）

氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色、半透明等优点，加入色料可制成彩色鲜艳的制品，俗称电玉。由于它耐油，不受弱碱和有机溶剂的影响（但不耐酸），可在70℃下长期使用，短期可耐110～120℃，可用于电工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水、耐热、耐电弧性，可作耐电弧绝缘材料。

⒐ 玻璃钢(FRP)

不饱和聚酯和环氧树脂都可以制成玻璃钢，具有优异的机械强度。如不饱和聚酯的玻璃钢，其机械性能良好，密度小(只有钢的1/5至1/4，铝的1/2),易于加工成各种电器零件。以苯二甲酸二丙烯酯树脂制成的塑料的电性能、耐热性和机械性能均优于酚醛和氨基热固性塑料。它吸湿性小,制品尺寸稳定,成型性能好,耐酸、碱及沸水和一些有机溶剂。适于制造结构复杂的、既耐温又有高绝缘性的零件。

⒑ 氟树脂

氟树脂是分子结构中含氟原子塑料的总称。代表物为聚四氟乙烯(PTFE)。具有优异的耐热性（260℃）、耐冷性（－260℃）、摩擦系数低、自润滑性很好，有极好的耐化学药品性，能在“王水”中煮沸，有“塑料王”之美称。但不能用通常的加工方法加工，价格高。氟塑料主要用作防腐、耐热、绝缘、耐磨、自润滑材料，还可用作医用材料。

三、工程塑料

⒈ 聚酰氨（PA）

又称尼龙，包括尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、芳香族尼龙等品种，常用的是尼龙6和尼龙66。它是乳白色、半透明的结晶性塑料，具有耐热性、耐磨性，耐油性。缺点是有吸水性，其机械性质随吸湿的程度有很大变化，而且制品的尺寸也改变。

由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克。

⒉ 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）

是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。

⒊ 聚对苯二甲酸乙二酯（PET）

它是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换，或以对苯二甲酸与乙二醇酯化，先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。是生活中常见的一种树脂，是生产涤纶纤维的原料。

这种聚酯具有耐热性和良好的耐磨性，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，有一定强度和优良的不透气性。

制成的双向拉伸薄膜广泛用于录音带、电影及照相软片等。双向拉伸吹塑制品的瓶子，常用作矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至65℃，耐冷至-20℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。科学家发现，PET塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。饮料瓶别循环使用装热水，不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质。饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来作为水杯，或者用来做储物容器盛装其他物品，以免引发健康问题得不偿失。

⒋ 聚碳酸酯（PC）

聚碳酸酯的透明度极好，并可施以任何着色。既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。

⒌ 聚甲醛（POM）

是乳白色不透明的塑料，抗磨性、回弹性及耐热性等性能优良。具有类似金属的硬度、强度和刚性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。通过注塑法广泛用于制造机械部件，还可以做弹簧，是典型的工程塑料。是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”“ 超钢”之称。

pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，也表现出较好的增长态势。

⒍ 聚苯醚（PPO）

聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，是由2，6-二取代基苯酚经氧化偶联聚合而成的热塑性树脂，一般呈土黄色粉末状。它有很高的机械强度和抗蠕变性能；电性能优异，耐高温，且在很宽的温度范围内，尺寸稳定，机械性能和电性能变化很小；吸湿很小，耐水蒸气蒸煮。

具有优良的综合性能，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在－127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，广泛应用在电子、电器部件、医疗器具、照相机和办公器具等方面。