北京
“几百公里跑下来，能耗似乎比预想中高了一点”。一位徐工服务工程师在查看客户试运营车辆能耗数据时喃喃道。
能耗直接关系着利润的厚度。这位客户经营着一条郑州-驻马店的快递专线，每日高频往返两地，单车日均行驶里程超600公里，细微的能耗差距日积月累，都会对运营成本产生巨大影响。
实测验证 用数据找准问题症结
察觉到能耗偏差后，这位工程师当即决定跟车测试，在客户真实运营场景中采集一手数据，用实测验证想法、找准症结。
连续4天跟车行驶，他完整采集了车辆在平路巡航、坡道行驶、重载运输及空车返程等客户运营全工况下的实时数据，涵盖电耗、动力输出、能量回收及扭矩变化等关键指标。
随着数据样本的积累，优化方向逐渐浮出水面。现行的整车控制策略与客户实际工况的匹配度仍有提升空间，部分工况存在动力冗余，能量回收的利用率也偏低。
精细调校 让每一度电发挥更大价值
方向明确后，他针对“策略匹配”与“能量回收”两大核心痛点，开展了精细化调校。在动力层，优化动力输出逻辑、精准匹配扭矩区间，削减无效功耗；在回收层，升级制动滑行策略，最大化地将减速惯性转化为续航补充。
调校完成后，他再次跟车核验数据、反复微调参数，确保能耗表现稳定。经多轮实测验证，车辆综合电耗下0.1kWh/km，每日多省出60度电，电费下降相当可观。
优化后的运营效果，客户看在眼里，更算在了账上。试运营结束后，客户果断追加采购，用真金白银的订单，为徐工产品品质与服务质量做出了最真实的评价。
徐工式服务不止于“修故障、保出勤”，更在于深度融入客户的运营场景，主动创造价值。从交付前的精心筹备和运营中的全程守护，从及时响应诉求到主动预判痛点，“我用心，您放心”的承诺，贯穿于产品的全生命周期。
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